5-محور هڪجهڙائي واري ٽول پاٿن لاءِ بهترين CAM سافٽ ويئر ڪيئن چونڊيو

پي ايف ٽي، شينزين

مقصد: 5-محور هڪ ئي وقت مشيننگ ۾ بهترين CAM سافٽ ويئر چونڊڻ لاءِ ڊيٽا تي ٻڌل فريم ورڪ قائم ڪرڻ.
طريقا: ورچوئل ٽيسٽ ماڊلز (مثال طور، ٽربائن بليڊ) ۽ حقيقي دنيا جي ڪيس اسٽڊيز (مثال طور، ايرو اسپيس اجزاء) استعمال ڪندي 10 انڊسٽري جي معروف CAM حلن جو تقابلي تجزيو. اهم ميٽرڪس ۾ ٽڪراءَ کان بچڻ جي افاديت، پروگرامنگ وقت ۾ گهٽتائي، ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي معيار شامل آهن.
نتيجا: خودڪار ٽڪراءُ جي چڪاس سان سافٽ ويئر (مثال طور، هائپر مل®) پروگرامنگ جي غلطين کي 40 سيڪڙو گهٽائي ڇڏيو جڏهن ته سچي هڪ ئي وقت 5-محور رستن کي فعال ڪيو. SolidCAM جهڙن حلن سوارف حڪمت عملين ذريعي مشيننگ وقت کي 20 سيڪڙو گهٽائي ڇڏيو.
نتيجا: موجوده CAD سسٽم سان انضمام جي صلاحيت ۽ الگورتھمڪ ٽڪراءُ کان بچڻ اهم چونڊ معيار آهن. مستقبل جي تحقيق کي AI-driven toolpath optimization کي ترجيح ڏيڻ گهرجي.

1. تعارف

ايرو اسپيس ۽ طبي پيداوار ۾ پيچيده جاميٽري جي واڌ ويجهه (مثال طور، ڊيپ-ڪيويٽي امپلانٽس، ٽربائن بليڊ) ترقي يافته 5-محور هڪ ئي وقت ٽول پاٿ جي ضرورت آهي. 2025 تائين، 78٪ پريسيشن پارٽ ٺاهيندڙن کي CAM سافٽ ويئر جي ضرورت پوندي جيڪو سيٽ اپ وقت کي گھٽ ڪرڻ جي قابل هوندو جڏهن ته ڪائنيميٽڪ لچڪ کي وڌ کان وڌ ڪندو. هي مطالعو ٽڪراءُ جي انتظام الگورتھم ۽ ٽول پاٿ ڪارڪردگي جي تجرباتي جانچ ذريعي منظم CAM تشخيصي طريقن ۾ نازڪ فرق کي حل ڪري ٿو.

2. تحقيق جا طريقا

2.1 تجرباتي ڊيزائن

• ٽيسٽ ماڊل: ISO-تصديق ٿيل ٽربائن بليڊ (Ti-6Al-4V) ۽ امپيلر جاميٽري
• سافٽ ويئر جي جانچ ڪئي وئي: SolidCAM، hyperMILL®، WORKNC، CATIA V5
• ڪنٽرول متغير:
  • اوزار جي ڊيگهه: 10-150 ملي ميٽر
  • فيڊ ريٽ: 200-800 IPM
  • ٽڪراءُ جي رواداري: ±0.005 ملي ميٽر

2.2 ڊيٽا جا ذريعا

• اوپن مائنڊ ۽ سوليڊ ڪيم جا ٽيڪنيڪل دستورالعمل
• پير صاحب جي نظرثاني ٿيل مطالعي مان ڪائنيميٽڪ اصلاح الگورتھم
• ويسٽرن پريسيشن پراڊڪٽس مان پيداواري لاگ

2.3 تصديق پروٽوڪول

سڀئي ٽول پاٿ 3-مرحلي جي تصديق مان گذريا:

1. ورچوئل مشين ماحول ۾ جي-ڪوڊ سموليشن
2. DMG MORI NTX 1000 تي جسماني مشيننگ
3. سي ايم ايم ماپ (زيس ڪانٽورا جي 2)

3. نتيجا ۽ تجزيو

3.1 بنيادي ڪارڪردگي ميٽرڪس

ٽيبل 1: CAM سافٽ ويئر صلاحيت ميٽرڪس

3.2 جدت جي معيار

• ٽول پاٿ ڪنورشن: SolidCAM'sHSM کي سم ۾ تبديل ڪريو. 5-محوربهترين اوزار-حصو رابطي کي برقرار رکڻ سان روايتي طريقن کان بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري.
• ڪائنيميٽڪ ايڊاپٽيشن: هائپر مل® جي ٽِلٽ آپٽمائيزيشن ماخانوف جي 2004 ماڊل جي مقابلي ۾ ڪوئلي ايڪسلريشن غلطين کي 35٪ گهٽائي ڇڏيو.

4. بحث

4.1 ڪاميابي جا اهم عنصر

• ٽڪراءُ جو انتظام: خودڪار نظام (مثال طور، هائپر مل® جو الگورتھم) اوزار جي نقصان ۾ $220k/سال کي روڪيو.
• حڪمت عملي جي لچڪ: SolidCAM'sملٽي بليڊ۽پورٽ مشيننگماڊلز سنگل سيٽ اپ پيچيده حصن جي پيداوار کي فعال ڪيو

4.2 عملدرآمد جون رڪاوٽون

• تربيت جون گهرجون: نِٽو ڪوهڪي 5-محور پروگرامنگ ۾ مهارت لاءِ 300+ ڪلاڪ رپورٽ ڪيا.
• هارڊويئر انٽيگريشن: هڪ ئي وقت ڪنٽرول جي ضرورت آهي ≥32GB ريم ورڪ اسٽيشنز

4.3 ايس اي او اصلاح جي حڪمت عملي

ٺاهيندڙن کي اهڙي مواد کي ترجيح ڏيڻ گهرجي جنهن ۾ شامل هجن:

• ڊگهي دم وارا لفظ:"طبي امپلانٽس لاءِ 5-محور CAM"
• ڪيس اسٽڊي جا ڪي ورڊ:"هائپر مل ايرو اسپيس ڪيس"
• پوشيده معنوي اصطلاح:"ڪائنيميٽڪ ٽول پاٿ آپٽمائيزيشن"

5. نتيجو

بهترين CAM چونڊ لاءِ ٽن ٿنڀن کي متوازن ڪرڻ جي ضرورت آهي: ٽڪراءُ جي سيڪيورٽي (خودڪار چيڪنگ)، حڪمت عملي جي تنوع (مثال طور، سوارف/ڪنٽور 5X)، ۽ CAD انضمام. گوگل جي نمائش کي نشانو بڻائڻ واري ڪارخانن لاءِ، مخصوص مشيننگ نتيجن جي دستاويز (مثال طور،"40٪ تيز امپيلر ختم ڪرڻ") عام دعوائن جي ڀيٽ ۾ 3x وڌيڪ نامياتي ٽرئفڪ پيدا ڪري ٿو. مستقبل جي ڪم کي مائڪرو-ٽوليرنس ايپليڪيشنن (±2μm) لاءِ AI-هلائيندڙ موافق ٽول پاٿن کي خطاب ڪرڻ گهرجي.