ڦرندڙ ڌاتو CNC
ڌاتو CNC (ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول) مشيني مشيني هڪ اعلي-سڌائي ۽ اعلي-افاديت ڌاتو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي مشيني پيداوار، گاڏين، ايئر اسپيس ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
1، مصنوعات جون خاصيتون
اعلي سڌائي مشيني
ترقي يافته عددي ڪنٽرول سسٽم کي اپنائڻ سان، اهو ممڪن آهي ته رفتار جي رفتار کي درست طور تي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ڪٽڻ واري اوزار جي ڪٽڻ جي پيٽرولن کي، اعلي صحت واري موڙ واري مشين کي حاصل ڪرڻ. مشين جي درستگي مائڪرو ميٽر جي سطح تائين پهچي سگھي ٿي، حصن جي ماپ جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي يقيني بڻائي ٿي.
مشيني عمل جي استحڪام ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء اعلي-سڌائي spindle ۽ فيڊ سسٽم سان ليس. تيز spindle رفتار ۽ torque مختلف مواد جي پروسيسنگ ضرورتن کي پورا ڪري سگهو ٿا؛ فيڊ سسٽم کي اعلي سڌائي ۽ تيز جواب آهي، ۽ صحيح فيڊ ڪنٽرول حاصل ڪري سگهي ٿو.
موثر پيداوار
خودڪار طريقي جي اعلي درجي، مسلسل پروسيسنگ جي قابل ۽ ملٽي پروسيس جامع پروسيسنگ. پروگرامنگ ڪنٽرول ذريعي، ڪيترن ئي پروسيسنگ مرحلن کي هڪ ڀيرو مڪمل ڪري سگهجي ٿو، ڪلپنگ جي وقت ۽ پروسيسنگ وقت جي تعداد کي گهٽائڻ، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
فاسٽ پروسيسنگ جي رفتار ۽ ڪٽڻ جي اوزار جي اعلي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي. CNC نظام خودڪار طريقي سان مشيني مواد ۽ اوزار جي خاصيتن جي بنياد تي ڪٽڻ جي پيراگراف کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو، بهترين مشيني اثر حاصل ڪرڻ. ان کان علاوه، تيز رفتار ڪٽڻ پڻ اوزار جي لباس کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿو.
پروسيسنگ مواد جي وسيع موافقت
مختلف ڌاتو جي مواد کي ڦيرائڻ لاءِ موزون آهي، جنهن ۾ فولاد، لوهه، ايلومينيم، ٽامي، ٽائيٽينيم وغيره شامل آهن. مختلف مواد مختلف ڪٽڻ جا اوزار ۽ ڪٽڻ جا نمونا چونڊي سگهن ٿا ته جيئن بهترين مشيني اثر حاصل ڪري سگهجي.
اعلي سختي سان مواد لاء، جهڙوڪ quenched اسٽيل، سخت مصر، وغيره، موثر پروسيسنگ پڻ ڪري سگهجي ٿو. مناسب ڪٽڻ جا اوزار ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي چونڊڻ سان، مشين جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
پيچيده شڪل پروسيسنگ جي صلاحيت
مختلف پيچيده شڪل وارن حصن کي پروسيس ڪرڻ جي قابل، جهڙوڪ سلنڈر، ڪونز، ڌاڙا، سطحون، وغيره. پروگرامنگ ڪنٽرول ذريعي، ڪٽڻ واري اوزار جي ملٽي محور لنڪيج مشين کي پيچيده حصن جي مشين جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء حاصل ڪري سگهجي ٿو.
ڪجھ خاص شڪل وارن حصن لاءِ، جھڙوڪ غير منظم شافٽ، گيئر، وغيره، مشيننگ پڻ حاصل ڪري سگھجن ٿيون خاص اوزارن ۽ فيڪٽرز کي ترتيب ڏيندي.
2، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي
پروگرامنگ ۽ ڊيزائن
حصن جي ڊرائنگ ۽ پروسيسنگ گهرجن مطابق، پروگرامنگ ۽ ڊيزائن لاءِ پروفيشنل CAD/CAM سافٽ ويئر استعمال ڪريو. پروگرامر مشيني عملن ۽ ٽول رستن جي بنياد تي سي اين سي پروگرام ٺاهي سگھن ٿا، ۽ پروگرامن جي درستي ۽ فزيبلٽي کي يقيني بڻائڻ لاءِ تخليق جي تصديق ڪري سگھن ٿا.
ڊزائن جي عمل ۾، اهو ضروري آهي ته فڪر تي غور ڪيو وڃي جيئن حصن جي ساختماني خاصيتن، مشين جي درستگي جي گهرج، مادي ملڪيت، وغيره، ۽ مناسب مشيني عمل ۽ ڪٽڻ جا اوزار چونڊيو. ساڳئي وقت، مشين جي عمل دوران حصن جي استحڪام ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء فيڪٽرز جي ڊيزائن ۽ تنصيب تي غور ڪرڻ ضروري آهي.
اسٽور رزرو
حصن جي مشيني گهرجن مطابق مناسب ڌاتو مواد چونڊيو، ۽ اڳئين پروسيسنگ کي انجام ڏيو جهڙوڪ ڪٽڻ، فورجنگ ۽ ڪاسٽنگ. اڳواٽ پروسيس ٿيل مواد کي معائنو ڪرڻ ۽ ماپڻ جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ان جي طول و عرض جي درستگي ۽ معيار جي ضرورتن کي پورو ڪري.
پروسيسنگ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته مواد تي سطح جي علاج کي انجام ڏيو، جهڙوڪ تڪليف کي هٽائڻ جهڙوڪ آڪسائيڊ اسڪيل ۽ تيل جي داغ، پروسيسنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء.
پروسيسنگ آپريشن
ليٿ تي تيار ڪيل مواد کي نصب ڪريو ۽ ان کي فڪسچر سان درست ڪريو. پوء، پروگرام ٿيل CNC پروگرام جي مطابق، پروسيسنگ لاء مشين ٽول شروع ڪريو. مشيني عمل جي دوران، مشين جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء ڪٽڻ جي اوزار جي پائڻ ۽ ڪٽڻ جي پيٽرولن جي ترتيب تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
ڪجھ پيچيده شڪل واري حصن لاء، گھڻن ڪلپنگ ۽ پروسيسنگ جي ضرورت پوندي. هر ڪلمپنگ کان اڳ، حصن جي مشين جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء درست ماپ ۽ ترتيب جي ضرورت هوندي آهي.
معيار جي چڪاس
پروسيسنگ کان پوء، حصن جي معيار جي چڪاس جي ضرورت آهي. جانچ جي شين ۾ طول و عرض جي درستگي، شڪل جي درستگي، مٿاڇري جي خرابي، سختي، وغيره شامل آھن. عام جانچ جا اوزار ۽ سامان شامل آھن ڪوآرڊينيٽ ماپڻ جا اوزار، رڌني ميٽر، سختي ٽيسٽر وغيره.
جيڪڏهن معيار جا مسئلا معائنو دوران حصن ۾ مليا آهن، اهو ضروري آهي ته سببن جو تجزيو ڪيو وڃي ۽ بهتري لاءِ لاڳاپيل قدم کڻڻ گهرجن. مثال طور، جيڪڏهن سائيز رواداري کان وڌي ٿي، اهو ضروري آهي ته مشين جي عمل ۽ اوزار جي پيٽرولن کي ترتيب ڏيو ۽ مشين کي ٻيهر ڪريو.
3، ايپليڪيشن جا ميدان
مشيني پيداوار
ڌاتو CNC مشيني مشيني صنعت جي ميدان ۾ اپليڪيشن جو هڪ وسيع سلسلو ڪئي آهي. اهو مختلف مشيني حصن جهڙوڪ شافٽ، گيئر، آستين، فلانگس وغيره کي پروسيس ڪري سگهي ٿو. اهي حصا عام طور تي اعلي صحت واري، اعلي سطحي معيار، ۽ پيچيده شڪلن جي ضرورت هونديون آهن، جيڪي CNC مشين کي پورا ڪري سگهن ٿيون.
مشيني پيداوار ۾، سي اين سي مشين کي ٻين مشيني عملن سان گڏ ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ ملنگ، سوراخ ڪرڻ، ٽيپنگ، وغيره، ملائي پروسيس جامع مشيننگ حاصل ڪرڻ، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ مشين جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء.
گاڏين جي پيداوار
آٽو موبائيل جي پيداوار CNC مشيني جي اهم ايپليڪيشن علائقن مان هڪ آهي ڌاتو کي ڦيرائڻ لاءِ. خودڪار انجڻ جي حصن، ٽرانسميشن حصن، chassis حصن، وغيره تي عمل ڪري سگهن ٿا. اهي حصا عام طور تي اعلي سڌائي، اعلي طاقت، ۽ اعلي reliability جي ضرورت آهي، ۽ CNC مشيني انهن ضرورتن جي حقيقت کي يقيني بڻائي سگهي ٿو.
گاڏين جي پيداوار ۾، سي اين سي مشين پڻ خودڪار پيداوار حاصل ڪري سگهي ٿي، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ معيار جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. ساڳئي وقت، ڪسٽمائيز پروسيسنگ مختلف ڪار ماڊلز جي ضرورتن مطابق ڪري سگهجي ٿو ذاتي مارڪيٽ جي مطالبن کي پورا ڪرڻ لاء.
فضائي
ايرو اسپيس انڊسٽري کي مشين جي درستگي ۽ حصن جي معيار لاءِ تمام گهڻيون گهرجون آهن، ۽ ڌاتو سي اين سي مشيننگ کي به هن فيلڊ ۾ اهم ايپليڪيشنون آهن. جهاز جي انجڻ جا حصا، خلائي جهاز جا حصا، وغيره پروسيس ڪري سگهن ٿا. اهي حصا عام طور تي اعلي طاقت، تيز گرمي جي مزاحمتي، ۽ سنکنرن جي مزاحمتي مواد جي استعمال جي ضرورت هوندي آهي، ۽ سي اين سي مشيننگ انهن مواد جي مشين جي معيار ۽ درستگي کي يقيني بڻائي سگهي ٿي.
ايرو اسپيس فيلڊ ۾، سي اين سي مشيننگ پڻ پيچيده شڪل واري حصن جي پروسيسنگ حاصل ڪري سگهي ٿي، جهڙوڪ ٽربائن بليڊ، امپيلر، وغيره. اهي حصا پيچيده شڪلون آهن ۽ پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهي. سي اين سي مشيننگ ملائي محور لنڪج مشيننگ ذريعي اعلي سڌائي واري مشين حاصل ڪري سگھي ٿي.
اليڪٽرانڪ ڪميونيڪيشن
اليڪٽرانڪ ڪميونيڪيشن ڊوائيسز ۾ ڪجهه ڌاتو حصن کي به موڙ ڌاتو CNC مشيني استعمال ڪندي مشين ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، فون ڪيس، ڪمپيوٽر هيٽ سنڪ، ڪميونيڪيشن بيس اسٽيشن جا حصا، وغيره. انهن حصن کي عام طور تي اعليٰ سڌائي، اعليٰ سطحي معيار، ۽ پيچيده شڪلين جي ضرورت هوندي آهي، جن کي سي اين سي مشيننگ پورا ڪري سگهي ٿي.
اليڪٽرانڪ ڪميونيڪيشن جي ميدان ۾، CNC مشيني به ننڍي بيچ ۽ گھڻن قسمن جي پيداوار حاصل ڪري سگهي ٿو، تيزيء سان بدلجندڙ مارڪيٽ جي طلب ملڻ.
4، معيار يقين ۽ پوء-سيلز سروس
معيار جي ضمانت
اسان سختي سان بين الاقوامي معيار مينيجمينٽ سسٽم جي معيار تي عمل ڪريون ٿا، خام مال جي خريداري کان وٺي پيداوار جي ترسيل تائين هر اسٽيج تي سخت معيار تي ڪنٽرول ڪرڻ. اسان اعلي معيار جو ڌاتو مواد استعمال ڪندا آهيون ۽ خام مال جي مستحڪم ۽ قابل اعتماد معيار کي يقيني بڻائڻ لاء معروف سپلائرز سان ڊگهي مدي واري ڀائيواري قائم ڪندا آهيون.
پروسيسنگ دوران، اسان هر پراڊڪٽ جي جامع معائنو ۽ نگراني ڪرڻ لاءِ جديد پروسيسنگ سامان ۽ جانچ جا طريقا استعمال ڪندا آهيون. اسان جي پيشه ور ٽيڪنيشين وٽ وسيع تجربو ۽ پيشه ورانه علم آهي، ۽ پيداوار جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ مسئلن کي فوري طور تي سڃاڻڻ ۽ حل ڪرڻ جي قابل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ ته پيداوار جي معيار کي گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
بعد-وڪري جي خدمت
اسان گراهڪن کي اعلي معيار کان پوء-سيلز سروس مهيا ڪرڻ لاء پرعزم آهيون. جيڪڏهن گراهڪ اسان جي پروڊڪٽ کي استعمال ڪندي ڪنهن به پريشاني سان منهن ڪندا، اسان فوري طور تي جواب ڏينداسين ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ فراهم ڪنداسين. اسان ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق مصنوعات جي مرمت، سار سنڀال، متبادل ۽ ٻيون خدمتون مهيا ڪري سگهون ٿا.
اسان به باقاعدگي سان گراهڪن جو دورو ڪنداسين ته جيئن اسان جي پروڊڪٽس تي انهن جي استعمال ۽ موٽ کي سمجهي، ۽ انهن جي ضرورتن ۽ اميدن کي پورو ڪرڻ لاءِ اسان جي پروڊڪٽس ۽ خدمتن کي مسلسل بهتر بڻائي سگهون.
مختصر ۾، ڌاتو CNC مشيني رخ هڪ اعلي-سڌائي ۽ اعلي-افاديت ڌاتو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي وسيع درخواست جي امڪانن سان. اسان معيار جي اصول تي عمل ڪرڻ جاري رکون ٿا پهريون ۽ ڪسٽمر پهريون، گراهڪن کي اعلي معيار جي شين ۽ خدمتن سان مهيا ڪرڻ.
1، پيداوار جون خاصيتون ۽ ٽيڪنالاجي
Q1: ڌاتو رخ CNC ڇا آهي؟
ج: ڌاتو CNC ڪمپيوٽر ڊجيٽل ڪنٽرول ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ڌاتو ڪٽڻ جو هڪ طريقو آهي. گھمڻ واري ورڪ پيس تي اوزار جي ڪٽڻ واري حرڪت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان، اعلي سڌائي ۽ پيچيده شڪل واري ڌاتو جا حصا ٺاهي سگھجن ٿا.
Q2: ڌاتو رخ لاء CNC مشيني جا فائدا ڇا آهن؟
الف:
اعلي سڌائي: بلڪل صحيح ماپ ڪنٽرول حاصل ڪرڻ جي قابل، مشين جي درستگي سان مائڪرو ميٽر جي سطح تائين پهچي ٿي.
اعلي ڪارڪردگي: خودڪار جي اعلي درجي سان، مسلسل پروسيسنگ ممڪن آهي، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي.
ڪمپليڪس شڪل پروسيسنگ جي صلاحيت: مختلف پيچيده گھمڻ واري جسم جي شڪلن کي پروسيس ڪرڻ جي قابل، جهڙوڪ سلنڈر، ڪونز، موضوع، وغيره.
سٺي استحڪام: يقيني بڻائين ته وڏي پيماني تي پيدا ڪيل حصن ۾ اعلي سطحي استحڪام آهي.
Q3: ڪهڙي ڌاتو مواد پروسيسنگ لاء مناسب آهن؟
ج: وڏي پيماني تي مختلف ڌاتو جي مواد تي لاڳو ٿئي ٿو، جنهن ۾ فولاد، لوهه، ايلومينيم، مسو، ٽائيٽينيم مصر وغيره شامل آهن پر محدود ناهي. مختلف مواد مختلف ڪٽڻ جا اوزار ۽ پروسيسنگ پيٽرولر چونڊي سگهن ٿا بهترين پروسيسنگ اثر حاصل ڪرڻ لاءِ.
2، پروسيسنگ ۽ معيار ڪنٽرول
Q4: پروسيسنگ جي طريقيڪار ڇا آهي؟
ج: پهريون، پروگرام ۽ ڊيزائن جي بنياد تي حصو ڊرائنگ يا ڪسٽمر پاران مهيا ڪيل نموني. ان کان پوء، خام مال کي ليٿ تي نصب ڪريو، سي اين سي سسٽم کي شروع ڪريو، ۽ ڪٽڻ جا اوزار اڳوڻي پروگرام جي مطابق ڪٽڻ کي انجام ڏيو. پروسيسنگ دوران، مشين جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء حقيقي وقت جي نگراني ۽ ترتيب ڏني ويندي. پروسيسنگ کان پوء، معيار جي چڪاس ڪريو.
Q5: پروسيسنگ جي معيار کي ڪيئن يقيني بڻايو وڃي؟
نواب خير بخش مري: اسان پروسيسنگ پيٽرولر کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ لاء جديد پروسيسنگ سامان ۽ اعلي صحت واري ڪٽڻ جا اوزار استعمال ڪندا آهيون. ساڳئي وقت، پروسيسنگ دوران ڪيترن ئي معيار جا معائنو ڪيا ويندا آهن، جن ۾ ماپ جي ماپ، سطح جي خرابي جي جاچ، وغيره شامل آهن. جيڪڏهن معيار جا مسئلا مليا آهن، بروقت ترتيب ڏيڻ ۽ بهتر ڪرڻ گهرجن.
Q6: ڪيتري مشين جي درستگي حاصل ڪري سگهجي ٿي؟
نواب خير بخش مري: عام طور تي ڳالهائڻ، مشين جي درستگي ± 0.01mm يا ان کان به وڌيڪ پهچي سگهي ٿي، عنصر تي منحصر ڪري ٿو جهڙوڪ حصن جي پيچيدگي، مواد، ۽ مشين جي گهرج.
3، آرڊر ۽ پهچائڻ
Q7: آرڊر ڪيئن ڪجي؟
ج: توھان اسان سان رابطو ڪري سگھو ٿا فون، اي ميل، يا آن لائن پليٽ فارم سان پارٽ ڊرائنگ يا نمونا مهيا ڪرڻ لاءِ ۽ گڏوگڏ پروسيسنگ گهرجن. اسان جا ٽيڪنيشين جائزو وٺندا ۽ توهان کي تفصيلي ڪوٽا ۽ ترسيل وقت فراهم ڪندا.
Q8: پهچائڻ وقت ڇا آهي؟
ج: ترسيل وقت عنصرن تي منحصر آهي جهڙوڪ پيچيدگي، مقدار، ۽ حصن جي پروسيسنگ جي مشڪلات. عام طور تي ڳالهائڻ، سادو حصا ڪجهه ڏينهن اندر پهچائي سگھجن ٿا، جڏهن ته پيچيده حصا شايد ڪيترائي هفتا يا ان کان به وڌيڪ وقت وٺي سگهن ٿيون. آرڊر قبول ڪرڻ وقت اسان توهان کي صحيح ترسيل وقت فراهم ڪنداسين.
Q9: ڇا مان آرڊر کي تيز ڪري سگهان ٿو؟
نواب خير بخش مري: آرڊر ڪجهه حالتن هيٺ تيز ٿي سگهن ٿا. جڏهن ته، تيز رفتار پروسيسنگ اضافي خرچن جي ڪري سگھي ٿي، ۽ مخصوص صورتحال کي آرڊر جي مخصوص حالتن جي بنياد تي جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي.
4، قيمت ۽ قيمت
Q10: قيمت ڪيئن مقرر ڪئي وئي آهي؟
ج: قيمت بنيادي طور تي عنصر تي منحصر آهي جهڙوڪ مواد، سائيز، پيچيدگي، پروسيسنگ جي درستگي جي گهرج، ۽ حصن جي مقدار. اسان توهان جي مخصوص گهرجن جي بنياد تي جائزو وٺنداسين ۽ توهان کي هڪ مناسب اقتباس فراهم ڪنداسين.
Q11: ڇا وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ ڪي رعايتون آهن؟
ج: وڏي پئماني تي پيداوار جي آرڊرن لاءِ، اسان ڪجهه قيمتن ۾ رعايتون پيش ڪنداسين. مخصوص رعايت جي رقم فڪٽرن تي منحصر آهي جهڙوڪ آرڊر جو تعداد ۽ پروسيسنگ مشڪل.
5، سيلز سروس کان پوء
Q12: مون کي ڇا ڪرڻ گهرجي جيڪڏهن مان پروسيس ٿيل حصن سان مطمئن نه آهيان؟
نواب خير بخش مري: جيڪڏهن توهان پروسيس ٿيل حصن سان مطمئن نه آهيو، مهرباني ڪري اسان سان فوري طور تي رابطو ڪريو. اسان مسئلي جو جائزو وٺنداسين ۽ توهان جي اطمينان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ان کي بهتر ڪرڻ يا ٻيهر پروسيس ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل قدم کڻنداسين.
Q13: ڇا پوءِ سيلز سروس موجود آهي؟
نواب خير بخش مري: اسان مڪمل سيلز سروس فراهم ڪندا آهيون، بشمول معيار جي يقين ڏياريو، ٽيڪنيڪل سپورٽ، ۽ مرمت جون خدمتون. جيڪڏهن استعمال دوران ڪي به مسئلا آهن، اسان انهن کي فوري طور تي توهان لاء حل ڪنداسين.
مون کي اميد آهي ته مٿين سوالن جا جواب توهان جي مدد ڪري سگھن ٿا CNC پروڊڪٽس کي بهتر سمجهڻ لاءِ. جيڪڏهن توهان وٽ ٻيا سوال آهن، مهرباني ڪري ڪنهن به وقت اسان سان رابطو ڪرڻ لاء آزاد محسوس ڪريو.
