المونيم حصن جي CNC سڌائي مشيني

1، پيداوار جو جائزو

المونيم حصن جي CNC سڌائي مشيني هڪ پيداوار آهي ته اعلي سڌائي ۽ ڪارڪردگيء سان المونيم مصر مواد کي پروسيس ڪرڻ لاء جديد ڪمپيوٽر ڊجيٽل ڪنٽرول ٽيڪنالاجي استعمال ڪري. اسان گراهڪن کي اعلي معيار ۽ درست ايلومينيم پروسيسنگ سروسز مهيا ڪرڻ لاء پرعزم آهيون، ايلومينيم اجزاء لاء مختلف صنعتن جي سخت ضرورتن کي پورا ڪرڻ.

2، پيداوار جون خاصيتون

(1) اعلي سڌائي مشيني
ترقي يافته CNC سامان
اسان اعلي سڌائي واري CNC مشيني مرڪز، اعلي ريزوليوشن ڪنٽرول سسٽم، ۽ درست ٽرانسميشن اجزاء سان ليس آهيون، جيڪي مائڪرو ميٽر سطح جي مشين جي درستگي حاصل ڪري سگهن ٿيون. ڇا اهو پيچيده جاميٽري شڪلون يا سخت طول و عرض رواداري گهرجن، اهو صحيح طور تي مشين جي ڪم کي مڪمل ڪري سگهي ٿو.
پيشه ورانه پروگرامنگ صلاحيتن
تجربا پروگرامنگ انجنيئر استعمال ڪن ٿا جديد پروگرامنگ سافٽ ويئر کي ترقي ڪرڻ لاءِ تفصيلي ۽ درست مشيني رستا گراهڪ جي مهيا ڪيل ڊرائنگ يا نمونن جي بنياد تي. اوزار جي رستن کي بهتر ڪرڻ ۽ پيٽرولن کي ڪٽڻ سان، اهو يقيني بڻايو وڃي ٿو ته مشين جي عمل دوران غلطيون ممڪن حد تائين گھٽجي وينديون آهن، انهي سان گڏ مشين جي درستگي ۽ سطح جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.
(2) اعلي معيار جي مواد جي چونڊ
ايلومينيم مصر جي مواد جا فائدا
اسان اعلي معيار جي ايلومينيم مصر جو مواد استعمال ڪندا آهيون بهترين ميخانياتي ملڪيت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ حرارتي چالکائي سان. ايلومينيم مصر جي نسبتا گهٽ کثافت پروسيس ٿيل حصن کي هلڪو وزن، انسٽال ڪرڻ ۽ استعمال ڪرڻ آسان بڻائي ٿو، ۽ طاقت جي ضرورتن کي پڻ پورو ڪري ٿو، انهن کي مختلف صنعتي شعبن لاء مناسب بڻائي ٿو.
سخت مواد جي چڪاس
خام مال جي هر بيچ کي محفوظ ڪرڻ کان پهريان سخت معائنو ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته انهن جي ڪيميائي ساخت، ميخانياتي ملڪيت، ۽ ٻيا اشارا قومي معيار ۽ گراهڪ گهرجن سان ملن ٿا. صرف معياري مواد پيدا ڪري سگهجي ٿو پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء.
(3) سٺي سطح جو علاج
گھڻن سطحي علاج جا طريقا
ايلومينيم حصن لاءِ مختلف گراهڪن جي مٿاڇري جي ظاهري ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، اسان پيش ڪريون ٿا مٿاڇري جي علاج جا مختلف طريقا جيئن ته انوڊائيزنگ، سينڊ بلاسٽنگ، وائر ڊرائنگ، اليڪٽروپلاٽنگ، وغيره. ، انهن جي جماليات کي وڌايو، پر مٿاڇري جي سختي کي پڻ وڌايو، لباس جي مزاحمت، ۽ سنکنرن جي مزاحمت، پيداوار جي خدمت جي زندگي کي وڌايو.
سخت سطح جي معيار ڪنٽرول
مٿاڇري جي علاج جي عمل دوران، اسان سختي سان مختلف پروسيس جي پيٽرولن کي ڪنٽرول ڪريون ٿا ته جيئن يونيفارم ۽ مسلسل سطح جي علاج جي اثرات کي يقيني بڻائي سگهجي. هر پروسيس ٿيل ايلومينيم جزو تي جامع سطح جي معيار جي جاچ کي منظم ڪريو، جنهن ۾ مٿاڇري جي خرابي، فلم جي ٿلهي، رنگ، ۽ ٻيا اشارا شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته پيداوار جي سطح جي معيار کي ڪسٽمر جي گهرجن ۽ صنعت جي معيار کي پورو ڪري ٿو.
(4) ڪسٽمائيز خدمتون
ذاتي ڊيزائن ۽ پروسيسنگ
اسان سمجھون ٿا ته هر گراهڪ جون ضرورتون منفرد آهن، تنهنڪري اسان ڪسٽمائيز خدمتون مهيا ڪندا آهيون. ڇا اهو سادو ايلومينيم پروسيسنگ يا پيچيده جزو ڊيزائن ۽ پيداوار آهي، اسان ڪسٽمر جي گهرجن مطابق ذاتي ڪسٽمائيزيشن مهيا ڪري سگهون ٿا. گراهڪ پنهنجون پنهنجون ڊزائينون ڊرائنگ يا نمونا مهيا ڪري سگھن ٿا، ۽ اسان پروسيسنگ حل ڳولڻ لاءِ انهن سان ويجهي ڪم ڪنداسين ۽ يقيني بڻائينداسين ته حتمي پراڊڪٽ انهن جي اميدن تي پورو لهي.
جلدي جواب ۽ پهچائڻ
اسان وٽ هڪ موثر پيداوار مينيجمينٽ ٽيم ۽ هڪ جامع سپلائي چينل سسٽم آهي، جيڪو جلدي ڪسٽمر آرڊر جي مطالبن جو جواب ڏئي سگهي ٿو. پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، پيداوار جي منصوبن کي معقول طور تي ترتيب ڏيو، پروسيسنگ چڪر کي مختصر ڪريو، ۽ يقيني بڻائين ته گراهڪ وقت تي اطمينان بخش مصنوعات حاصل ڪري سگھن ٿا.

3، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي

پروسيسنگ وهڪري
ڊرائنگ جو تجزيو: پيشه ورانه ٽيڪنيشن گراهڪ پاران مهيا ڪيل ڊرائنگ جو تفصيلي تجزيو ڪن ٿا ته جيئن پروڊڪٽ جي ڊيزائن جي گهرج، طول و عرض جي رواداري، سطح جي خرابي، ۽ ٻين ٽيڪنيڪل اشارن کي سمجھڻ لاءِ.
عمل جي منصوبه بندي: ڊرائنگ جي تجزيي جي نتيجن جي بنياد تي، هڪ مناسب مشيني عمل جي منصوبي کي ترقي ڪريو، بشمول مناسب اوزار، فيڪٽرز، ڪٽڻ جي پيٽرولن کي چونڊڻ، ۽ مشين جي ترتيب کي طئي ڪرڻ.
پروگرامنگ ۽ سموليشن: پروگرامنگ انجنيئر پروسيسنگ پلاننگ جي بنياد تي سي اين سي مشيننگ پروگرام تيار ڪرڻ لاءِ پروفيشنل پروگرامنگ سافٽ ويئر استعمال ڪندا آهن، مشيننگ کي تخليق ڪرڻ، پروگرامن جي درستي ۽ فزيبلٽي کي جانچڻ، ۽ حقيقي مشينري ۾ غلطين کان بچڻ لاءِ.
مواد جي تياري: ايلومينيم مصر جي مواد جي مناسب وضاحتن کي چونڊيو پروسيسنگ گهرجن مطابق، ۽ اڳئين پروسيسنگ ڪم جهڙوڪ ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ.
سي اين سي مشيننگ: تيار ڪيل مواد کي سي اين سي مشيني سامان تي نصب ڪريو ۽ لکيل پروگرام جي مطابق عمل ڪريو. مشيني عمل جي دوران، آپريٽرز مشيني صورتحال جي نگراني ڪن ٿا حقيقي وقت ۾ مشين جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاء.
معيار جو معائنو: پروسيس ٿيل ايلومينيم حصن تي جامع معيار جي معائنو کي انجام ڏيو، بشمول طول و عرض جي درستگي جي ماپ، شڪل ۽ پوزيشن جي رواداري جي چڪاس، سطح جي معيار جي چڪاس، وغيره. انهي کي يقيني بڻائڻ لاء اعلي صحت واري ماپ جا اوزار استعمال ڪريو جهڙوڪ ڪوآرڊينيٽ ماپنگ جا اوزار، رڌني ميٽر، وغيره. پيداوار جي معيار جي ضرورتن کي پورو.
مٿاڇري جو علاج (جيڪڏهن ضروري هجي): گراهڪ جي گهرجن مطابق، لاڳاپيل سطح جي علاج جي عملن جهڙوڪ انوڊائيزنگ، سينڊ بلاسٽنگ، وغيره.
ختم ٿيل پراڊڪٽ جي چڪاس ۽ پيڪنگنگ: مٿاڇري تي حتمي معائنو ڪيو ختم ٿيل شين جي علاج کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته پيڪنگنگ ۽ شپنگ کان اڳ معيار جا مسئلا نه آهن. اسان پيشه ورانه پيڪنگنگ مواد ۽ طريقا استعمال ڪندا آهيون انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مصنوعات ٽرانسپورٽ دوران خراب نه ٿيون ٿين.
معيار ڪنٽرول نظام
اسان هڪ جامع معيار ڪنٽرول سسٽم قائم ڪيو آهي، هر اسٽيج تي سخت معيار جي ڪنٽرول سان خام مال جي خريداري کان وٺي پيداوار جي ترسيل تائين.
خام مال جي چڪاس جي عمل ۾، ايلومينيم مصر جي مواد کي معيار جي مطابق سختي سان معائنو ڪيو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته مواد جي معيار کي قابل آهي.
پروسيسنگ دوران، پهريون آرٽيڪل معائنو، پروسيس جي چڪاس، ۽ مڪمل مصنوعات جي مڪمل معائنو جو نظام لاڳو ڪريو. پهريون آرٽيڪل معائنو پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي درستگي ۽ پيداوار جي معيار جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو. پروسيسنگ معائنو فوري طور تي مسئلن جي نشاندهي ڪري ٿو جيڪي پروسيسنگ دوران پيدا ٿين ٿا، انهن کي درست ڪرڻ لاء قدم کڻندو آهي، ۽ بيچ معيار جي مسئلن جي واقعن کان بچي ٿو؛ مڪمل ٿيل شين جو مڪمل معائنو يقيني بڻائي ٿو ته هر پراڊڪٽ گراهڪن تائين پهچايو وڃي معيار جي گهرجن کي پورو ڪري.
CNC مشيني سامان کي باقاعده طور تي برقرار رکڻ ۽ سنڀالڻ کي يقيني بڻائڻ لاء ان جي درستگي ۽ ڪارڪردگي سٺي حالت ۾ آهن. ساڳئي وقت، ماپ جي ڊيٽا جي درستگي ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاء ماپنگ آلات کي ترتيب ۽ تصديق ڪريو.