ڪسٽم سي اين سي ملنگ

مختصر وضاحت:

قسم: بروچنگ، ڊرلنگ، ايچنگ / ڪيميڪل مشيننگ، ليزر مشيننگ، ملنگ، ٻيون مشيننگ سروسز، ٽرننگ، وائر اي ڊي ايم، ريپڊ پروٽوٽائپنگ
ماڊل نمبر: OEM
لفظ: سي اين سي مشيننگ سروسز
مواد: اسٽينلیس سٹیل
پروسيسنگ جو طريقو: سي اين سي ملنگ
پهچائڻ جو وقت: 7-15 ڏينهن
معيار: اعليٰ معيار
سرٽيفڪيشن: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 ٽڪرا


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

پيداوار جي تفصيل

پيداوار جو جائزو 

جديد دنيا ۾پيداوار، اعليٰ درستگي حاصل ڪرڻ ۽ پيچيده جاميٽري ٺاهڻ جي صلاحيت ضروري آهي، خاص طور تي انهن صنعتن لاءِ جن کي پيچيده، هڪ قسم جي حصن جي ضرورت هوندي آهي. ڪسٽم سي اين سي ملنگ انهن ضرورتن لاءِ هڪ مثالي حل پيش ڪري ٿو، سخت رواداري ۽ غير معمولي تفصيل سان ڪسٽم اجزاء ٺاهڻ جو هڪ ورسٽائل ۽ ڪارآمد طريقو فراهم ڪري ٿو.

 

 图片2

ڪسٽم سي اين سي ملنگ ڇا آهي؟

 

سي اين سي ملنگ(ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول ملنگ) هڪ پيداواري عمل آهي جيڪو ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل مشين ٽول استعمال ڪري ٿو ڪم جي پيس مان مواد ڪڍڻ لاءِ. ڪسٽم سي اين سي ملنگ ۾، گراهڪ پاران مهيا ڪيل هڪ مخصوص ڊيزائن يا وضاحت استعمال ڪئي ويندي آهي هدايت ڪرڻ لاءِسي اين سي مشين، ان کي اجازت ڏئي ٿو ته حصو يا جزو کي صحيح طول و عرض ۽ رواداري جي مطابق ملائي.

روايتي دستي ملنگ جي برعڪس، جيڪو درستگي ۽ ڪنٽرول لاءِ انساني آپريٽرن تي ڀاڙي ٿو،سي اين سيملنگ انتهائي خودڪار آهي ۽ مسلسل، ورجائي سگهڻ وارا نتيجا پيش ڪري ٿي. اهو پيچيده شڪلن، سوراخن، سلاٽن، ۽ پيچيده ڊيزائنن سان پرزا ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، اڪثر ڪري ڌاتو، پلاسٽڪ ۽ ڪمپوزائٽس جهڙن مواد مان.

 

ڪسٽم سي اين سي ملنگ ۾ اهم عمل

 

ڪسٽم سي اين سي ملنگ ۾ ڪجهه صحيح قدم شامل آهن جيڪي خام مال کي ڪسٽم ڊيزائن ڪيل حصن ۾ تبديل ڪن ٿا. اهو عمل انتهائي لچڪدار آهي، مختلف ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف قسمن جي ملنگ مشينن ۽ اوزارن سان گڏ.

1. سي اين سي مشين سيٽ اپ

اهو عمل سي اين سي مشين جي سيٽ اپ سان شروع ٿئي ٿو، جتي خام مال کي مشين جي بستري ۾ محفوظ طور تي ڪلپ ڪيو ويندو آهي، ۽ مناسب ڪٽڻ جا اوزار چونڊيا ويندا آهن. مشين's ڪنٽرول سسٽم ڊيزائن فائل سان پروگرام ٿيل آهي (عام طور تي CAD/CAM فائل جي صورت ۾)، جنهن ۾ هر ملنگ آپريشن لاءِ تفصيلي هدايتون شامل آهن.

2. مواد ڪڍڻ

سي اين سي مشين ورڪ پيس مان مواد ڪڍڻ لاءِ گھمڻ واري ڪٽڻ واري اوزارن کي استعمال ڪري ٿي. مواد کي عام طور تي ننڍڙن، وڌندڙ تہن ۾ هٽايو ويندو آهي. حصي جي پيچيدگي تي منحصر ڪري، مختلف قسم جا ملنگ آپريشن ڪري سگهجن ٿا، جهڙوڪ:

منهن ملنگ:وڏين علائقن کي هٽائڻ لاءِ مواد جي مٿاڇري تي ڪٽڻ.

آخر ملنگ: ڪم جي ٽڪري جي پاسن سان ڪٽڻ سان گفا، کيسي، يا شڪلون ٺاهڻ.

● سلاٽ ملنگ: مواد ۾ مخصوص ناليون يا سلاٽون ٺاهڻ.

سوراخ ڪرڻ ۽ ٽيپ ڪرڻ: مواد ۾ سوراخ ڪرڻ يا ڌاڳا ٺاهڻ.

ٽول پاٿن کي احتياط سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائيندي ته ڪٽ ڊيزائن جي پيروي ڪن ٿا.'صحيح وضاحتون.

3. آپريشن ختم ڪرڻ

هڪ ڀيرو رف ڪٽ ڪيا وڃن ٿا، گهربل مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ سخت برداشت حاصل ڪرڻ لاءِ اڪثر ڪري ختم ڪرڻ جي عملن جي ضرورت پوندي آهي. انهن ۾ حصو جي مٿاڇري کي هموار ڪرڻ ۽ آخري طول و عرض حاصل ڪرڻ لاءِ پالش ڪرڻ، سينڊنگ ڪرڻ، يا اضافي ملنگ آپريشن شامل ٿي سگهن ٿا.

4. معائنو ۽ معيار جو ڪنٽرول

پرزو مل ڪرڻ کان پوءِ، ان کي معيار جي ڪنٽرول جي معائنن مان گذرڻو پوندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو مخصوص طول و عرض، رواداري، ۽ ٻين معيار جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. اهو اڪثر ڪري ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين (سي ايم ايم) يا ليزر اسڪينر جهڙن اوزارن کي استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي. پرزا شايد انهن جي ارادي جي استعمال جي بنياد تي دٻاءُ جي جاچ، بصري معائنو، ۽ ٻين جائزي مان به گذري سگهن ٿا.

 

ڪسٽم سي اين سي ملنگ ۾ استعمال ٿيندڙ مواد

 

ڪسٽم سي اين سي ملنگ انتهائي موافقت پذير آهي، جيڪا ٺاهيندڙن کي مواد جي وسيع رينج سان ڪم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. مواد جو انتخاب حصو جي ارادي جي استعمال، طاقت جي گهرجن، ماحولياتي عنصرن، ۽ قيمت جي غور تي منحصر آهي. سي اين سي ملنگ ۾ استعمال ٿيندڙ عام مواد ۾ شامل آهن:

ڌاتو:ايلومينيم، اسٽينلیس اسٽيل، ٽائيٽينيم، ٽامي ۽ پيتل پنهنجي طاقت، مشيني صلاحيت ۽ ورسٽائلٽي جي ڪري مشهور چونڊون آهن. اهي عام طور تي ايرو اسپيس، آٽوميٽو، ۽ دفاع جهڙين صنعتن ۾ اعليٰ ڪارڪردگي واري ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

پلاسٽڪ:نائلون، ايڪريلڪ، پولي ڪاربونيٽ، ۽ ڊيلرين (ايسيٽل) جهڙا مواد اڪثر ڪري ڪسٽم سي اين سي ملنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن انهن ايپليڪيشنن لاءِ جن کي هلڪو وزن، ڪيميائي مزاحمت، يا برقي موصليت جي ضرورت هوندي آهي.

مرڪب:ڪاربن فائبر ۽ فائبر گلاس ڪمپوزٽس انهن حصن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جن کي طاقت کان وزن جي تناسب جي ضرورت هوندي آهي، خاص طور تي ايرو اسپيس ۽ موٽر اسپورٽس جهڙين صنعتن ۾.

● ڪاٺ:سي اين سي ملنگ کي ڪاٺ ۾ پيچيده ڊيزائن ٺاهڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، عام طور تي ڪسٽم فرنيچر يا فنڪارانه منصوبن لاءِ.

غير ملڪي مواد:ڪسٽم سي اين سي ملنگ انڪونل، پي اي اي ڪي، ۽ سيرامڪس جهڙن مواد کي ترتيب ڏئي سگهي ٿي، جيڪي اڪثر طبي ڊوائيسز يا انتهائي ماحول جهڙن انتهائي خاص ايپليڪيشنن لاءِ گهربل هوندا آهن.

 

ڪسٽم سي اين سي ملنگ جا فائدا

 

اجزاء جي پيداوار لاءِ ڪسٽم سي اين سي ملنگ چونڊڻ جا ڪيترائي فائدا آهن. ڇا توهان هڪ ڀيرو پروٽوٽائپ ٺاهي رهيا آهيو يا خاص حصن جو هڪ ننڍڙو بيچ، سي اين سي ملنگ ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو، جنهن ۾ شامل آهن:

1. اعليٰ درستگي ۽ درستگي

سي اين سي ملنگ انتهائي سخت برداشت سان پرزا پيدا ڪرڻ جي صلاحيت لاءِ مشهور آهي، اڪثر ڪري ±0.001 انچ (0.025 ملي ميٽر) تائين ننڍا. هي درستگي يقيني بڻائي ٿي ته پرزا مڪمل طور تي فٽ ٿين ۽ ارادي مطابق ڪم ڪن، جيڪو ايرو اسپيس، آٽوميٽو، طبي ڊوائيسز، ۽ اليڪٽرانڪس جهڙين صنعتن ۾ اهم آهي.

2. پيچيده جاميٽري ۽ ڪسٽمائيزيشن

سي اين سي ملنگ انتهائي پيچيده جاميٽري ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيڪا روايتي دستي ملنگ سان حاصل ڪرڻ ڏکيو يا ناممڪن هوندو. پيچيده خاصيتون، جهڙوڪ گفا، ڌاڳا، ۽ گھڻ-جہتي ڪٽ، آساني سان ڊيزائن ۾ شامل ڪري سگھجن ٿيون، ڪسٽم حصن لاءِ گهربل لچڪ فراهم ڪندي.

3. مواد ۾ ورسٽائلٽي

ڇا توهان ڌاتو، پلاسٽڪ، ڪمپوزٽ، يا غير ملڪي مواد سان ڪم ڪري رهيا آهيو، ڪسٽم سي اين سي ملنگ کي مختلف قسم جي مواد کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اهو ان کي انهن صنعتن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جن کي انهن جي اجزاء ۾ استحڪام ۽ درستگي ٻنهي جي ضرورت آهي.

4. مستقل مزاجي ۽ ورجائي سگهڻ

سي اين سي ملنگ هڪ انتهائي خودڪار عمل آهي، جنهن جو مطلب آهي ته هڪ ڀيرو شروعاتي پروگرام ۽ سيٽ اپ مڪمل ٿي وڃن ٿا، حصن کي مسلسل معيار ۽ درستگي سان ٻيهر پيدا ڪري سگهجي ٿو. اهو خاص طور تي ننڍي بيچ جي پيداوار جي ڊوڙ لاءِ يا اسيمبلي لاءِ هڪجهڙا حصا پيدا ڪرڻ وقت اهم آهي.

5. تيز پروٽوٽائپنگ

ڪسٽم سي اين سي ملنگ پروٽوٽائپنگ لاءِ مثالي آهي، ڇاڪاڻ ته اها ڊيزائنرز کي جلدي فنڪشنل پرزا ٺاهڻ ۽ جانچڻ جي اجازت ڏئي ٿي. تيز پروٽوٽائپنگ صلاحيتون ڪاروبار کي ڊيزائن کان پيداوار ڏانهن وڌيڪ تيزي سان منتقل ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، مارڪيٽ تائين وقت گھٽائي ٿي ۽ بار بار جانچ ۽ ڊيزائن جي بهتري جي اجازت ڏين ٿيون.

6. گھٽيل مواد جي ضايع ٿيڻ

ڇاڪاڻ ته سي اين سي ملنگ هڪ ذيلي عمل آهي، مواد کي هڪ مضبوط بلاڪ يا شيٽ مان هٽايو ويندو آهي. اهو مواد جي استعمال تي بهتر ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو، ٻين عملن جهڙوڪ ڪاسٽنگ يا مولڊنگ جي مقابلي ۾ فضول کي گهٽائي ٿو. اضافي طور تي، ڪنهن به بچيل مواد کي اڪثر بعد ۾ مشيننگ جي عملن ۾ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.

7. گھٽ کان وچولي پيداوار لاءِ لاڳت ۾ اثرائتو

ڪسٽم سي اين سي ملنگ ٻين طريقن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ قيمتي اثرائتي ٿي سگهي ٿي، جهڙوڪ انجيڪشن مولڊنگ يا ڊائي ڪاسٽنگ، خاص طور تي گهٽ کان وچولي مقدار جي پيداوار لاءِ. مهانگي مولڊ يا ٽولنگ جي ڪا ضرورت ناهي، ۽ اهو عمل آساني سان ننڍن پيداوار بيچز يا ون-آف حصن کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو.

 

ڪسٽم سي اين سي ملنگ جون ايپليڪيشنون

 

ڪسٽم سي اين سي ملنگ مختلف صنعتن ۾ استعمال ڪئي ويندي آهي جيڪي اعليٰ درستگي، استحڪام ۽ منفرد ڊيزائن جي خاصيتن جي گهرج ڪن ٿيون. ڪجھ قابل ذڪر ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:

● هوائي جهاز:سي اين سي ملنگ کي هلڪو وزن، اعليٰ طاقت وارن حصن جهڙوڪ انجڻ جا حصا، ٽربائن بليڊ ۽ بريڪٽس ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. انهن حصن کي سخت حفاظت ۽ ڪارڪردگي جي معيارن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي.

خودڪار:گيئرز، انجڻ جا پرزا، سسپنشن پرزا، ۽ بريڪٽس جهڙوڪ جزا سي اين سي ملنگ استعمال ڪندي ڪسٽم مشين ڪيا ويا آهن ته جيئن اهي گاڏي جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت لاءِ گهربل صحيح وضاحتن کي پورا ڪن.

طبي آلات:طبي ميدان ۾ ڪسٽم سي اين سي ملنگ وڏي پيماني تي استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن امپلانٽس، سرجري جا اوزار، ۽ تشخيصي سامان ٺاهي سگهجن جن کي اعليٰ درستگي، اعتبار ۽ بايو مطابقت جي ضرورت هوندي آهي.

اليڪٽرانڪس:حساس حصن جي حفاظت ۽ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۾ مناسب فٽ ۽ ڪم کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪسٽم هائوسنگ، ڪنيڪٽرز، ۽ انڪلوزر اڪثر ڪري سي اين سي مل ڪيا ويندا آهن.

● توانائي:بجلي جي پيداوار، تيل ۽ گئس، ۽ قابل تجديد توانائي جي شعبن ۾ استعمال ٿيندڙ ٽربائن، پمپ، والوز ۽ ٻيا ميڪيڪل حصا عام طور تي سي اين سي ملنگ استعمال ڪندي مشين ڪيا ويندا آهن.

● پروٽوٽائپنگ ۽ پراڊڪٽ ڊولپمينٽ:ڪيتريون ئي صنعتون تيز پروٽوٽائپنگ لاءِ ڪسٽم سي اين سي ملنگ استعمال ڪن ٿيون، جنهن سان انجنيئرن ۽ ڊيزائنرز کي مڪمل پيماني تي پيداوار شروع ڪرڻ کان اڳ ٽيسٽنگ لاءِ فنڪشنل پرزا ٺاهڻ جي قابل بڻائي ٿي.

ڪسٽم فرنيچر ۽ آرٽ:سي اين سي ملنگ کي پيچيده ڪاٺ جي حصن، آرائشي خاصيتن، ۽ فنڪارانه تخليقن جي ڊيزائن لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ڪسٽم ڊيزائن لاءِ صحيح ڪٽنگ ۽ شڪل ڏيڻ جي آڇ.

درخواست

سي اين سي پروسيسنگ پارٽنر
图片2

اسان کي پنهنجي سي اين سي مشيننگ سروسز لاءِ ڪيترائي پيداوار سرٽيفڪيٽ رکڻ تي فخر آهي، جيڪي معيار ۽ گراهڪ جي اطمينان لاءِ اسان جي عزم کي ظاهر ڪن ٿا.

1،ISO13485: طبي ڊوائيسز جي معيار جي انتظام جو نظام سرٽيفڪيٽ

2،ISO9001: معيار جي انتظام جو نظام سرٽيفڪيٽ

3،آئي اي ٽي ايف 16949،AS9100،ايس جي ايس،CE،سي ڪيو سي،آر او ايڇ ايس

 

خريد ڪندڙن کان مثبت موٽ

● بهترين سي اين سي مشيننگ، شاندار ليزر اينڪريونگ، مون ڪڏهن به ڏٺو آهي، مجموعي طور تي سٺي معيار، ۽ سڀئي ٽڪرا احتياط سان پيڪ ڪيا ويا هئا.

●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo هي ڪمپني معيار تي واقعي سٺو ڪم ڪري ٿي.

● جيڪڏهن ڪو مسئلو آهي ته اهي ان کي جلدي حل ڪن ٿا تمام سٺو رابطو ۽ تيز جوابي وقت

هي ڪمپني هميشه اهو ڪندي آهي جيڪو مان چوان ٿو.

● اهي اسان جون ڪيل غلطيون به ڳوليندا آهن.

● اسان ڪيترن سالن کان هن ڪمپني سان ڊيل ڪري رهيا آهيون ۽ هميشه مثالي خدمت حاصل ڪئي آهي.

● مان شاندار معيار يا منهنجي نون حصن سان تمام گهڻو خوش آهيان. پي اين سي تمام گهڻي مقابلي واري آهي ۽ ڪسٽمر سروس مون ڪڏهن به تجربو ڪيل بهترين مان هڪ آهي.

● تيز ترين بحران، شاندار معيار، ۽ ڌرتيءَ تي ڪٿي به بهترين ڪسٽمر سروس.

سوال

سوال: سي اين سي ملنگ ۽ روايتي ملنگ ۾ ڇا فرق آهي؟

A:سي اين سي ملنگ ۽ روايتي ملنگ جي وچ ۾ بنيادي فرق مشين جي ڪنٽرول ۾ آهي. سي اين سي ملنگ ۾، مشين کي هڪ ڪمپيوٽر پروگرام ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي جيڪو اوزار ۽ ورڪ پيس جي حرڪت کي خودڪار بڻائي ٿو، صحيح، ورجائي سگهڻ واري ڪٽ ۽ پيچيده جاميٽري جي اجازت ڏئي ٿو. روايتي ملنگ ۾، هڪ مشينسٽ دستي طور تي مشين کي ڪنٽرول ڪري ٿو، جيڪو گهٽ درستگي ۽ سست پيداوار جي وقت جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

سي اين سي ملنگ ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿي، جهڙوڪ وڌندڙ رفتار، درستگي، مستقل مزاجي، ۽ پيچيده ڊيزائن سان پرزا ٺاهڻ جي صلاحيت. روايتي ملنگ اڃا تائين ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندي آهي پر پيچيده يا وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ گهٽ ڪارآمد آهي.

 

سوال: سي اين سي ملنگ ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟

A:سي اين سي ملنگ ڪيترن ئي مرحلن ذريعي ڪم ڪري ٿي، جيڪي ڪمپيوٽر پروگرام ذريعي ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن:

ڊيزائن: هي حصو CAD (ڪمپيوٽر-ايڊيڊ ڊيزائن) سافٽ ويئر استعمال ڪندي ٺاهيو ويو آهي، ۽ ڊيزائن کي مشين-ريڊ ايبل فارميٽ (عام طور تي G-ڪوڊ) ۾ تبديل ڪيو ويو آهي.

سيٽ اپ ڪريو: خام مال کي سي اين سي مشين تي لوڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ مناسب ڪٽڻ جا اوزار نصب ڪيا ويندا آهن.

مشينري: سي اين سي مشين مواد کي ڪٽڻ، ڊرل ڪرڻ يا شڪل ڏيڻ لاءِ پروگرام ٿيل هدايتن تي عمل ڪري ٿي. گهربل جاميٽري حاصل ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس کي ڪيترن ئي محورن (عام طور تي 3، 4، يا 5 محور) سان منتقل ڪري سگهجي ٿو.

● ختم ڪرڻ: رف ڪٽ ڪرڻ کان پوءِ، اضافي فنشنگ عمل، جهڙوڪ پالش ڪرڻ يا اضافي ملنگ، آخري مٿاڇري جي فنش ۽ برداشت حاصل ڪرڻ لاءِ ڪيا ويندا.

● چڪاس: حصي جو معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو گهربل وضاحتن کي پورو ڪري ٿو، اڪثر ڪري طول و عرض ۽ رواداري کي جانچڻ لاءِ CMM (ڪوآرڊينيٽ ماپنگ مشينون) جهڙن اوزارن کي استعمال ڪيو ويندو آهي.

 

سوال: ڪسٽم سي اين سي ملنگ پروجيڪٽ کي مڪمل ڪرڻ ۾ ڪيترو وقت لڳندو آهي؟

A:ڪسٽم سي اين سي ملنگ پروجيڪٽ کي مڪمل ڪرڻ لاءِ گهربل وقت ڪيترن ئي عنصرن تي منحصر آهي:

حصي جي پيچيدگي: گھڻن خاصيتن يا سخت برداشت سان وڌيڪ پيچيده ڊيزائن مشين ۾ وڌيڪ وقت وٺي سگھي ٿو.

مواد: ڪجھ مواد، جهڙوڪ ٽائيٽينيم يا سخت اسٽيل، مشين ڪرڻ ۾ وڌيڪ ڏکيو آهي ۽ وڌيڪ وقت وٺي سگھي ٿو.

● حصي جي سائيز: وڏا حصا يا وڏي مقدار ۾ پيداوار عام طور تي ننڍن، سادن حصن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ وقت وٺندي.

● مشين سيٽ اپ ۽ پروگرامنگ: مشين کي سيٽ ڪرڻ ۽ ڊيزائن کي پروگرام ڪرڻ لاءِ گهربل وقت پڻ ليڊ ٽائمز کي متاثر ڪري سگھي ٿو.

پروٽوٽائپ لاءِ، سي اين سي ملنگ اڪثر ڪري ڪجهه ڏينهن کان ٻن هفتن اندر مڪمل ڪري سگهجي ٿي. ننڍي پيداوار لاءِ، پيچيدگي ۽ حصن جي تعداد تي منحصر ڪري، ان ۾ وڌيڪ وقت لڳي سگھي ٿو.


  • پوئين:
  • اڳيون: