پروٽوٽائپ ڊولپمينٽ لاءِ گھٽ مقدار ۾ سي اين سي جي پيداوار
گھٽ مقدارسي اين سيپروٽوٽائپ ڊولپمينٽ لاءِ پيداوار
هي مطالعو گهٽ مقدار جي ممڪن ۽ ڪارڪردگي جي جاچ ڪري ٿوسي اين سيپيداوار ۾ تيز پروٽوٽائپنگ لاءِ مشيننگ. اوزارن جي رستن ۽ مواد جي چونڊ کي بهتر بڻائي، تحقيق روايتي طريقن جي مقابلي ۾ پيداوار جي وقت ۾ 30٪ گهٽتائي ڏيکاري ٿي، جڏهن ته ±0.05 ملي ميٽر اندر درستگي برقرار رکي ٿي. نتيجا ننڍي بيچ جي پيداوار لاءِ سي اين سي ٽيڪنالاجي جي اسڪيليبلٽي کي اجاگر ڪن ٿا، صنعتن لاءِ هڪ قيمتي اثرائتي حل پيش ڪن ٿا جن کي بار بار ڊيزائن جي تصديق جي ضرورت آهي. نتيجن کي موجوده ادب سان تقابلي تجزيي ذريعي تصديق ڪيو ويندو آهي، طريقيڪار جي نوانيت ۽ عملييت جي تصديق ڪندي.
تعارف
2025 ۾، چست پيداوار جي حلن جي طلب وڌي وئي آهي، خاص طور تي ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو جهڙن شعبن ۾، جتي پروٽوٽائپس جي تيزيءَ سان ورجاءُ انتهائي اهم آهي. گھٽ حجم واري سي اين سي (ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول) مشيننگ روايتي گھٽائڻ واري طريقن جو هڪ قابل عمل متبادل پيش ڪري ٿي، معيار سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ تيز ٽرن اراؤنڊ وقت کي فعال بڻائي ٿي. هي پيپر ننڍي پيماني تي پيداوار لاءِ سي اين سي کي اپنائڻ جي ٽيڪنيڪل ۽ اقتصادي فائدن کي ڳولي ٿو، اوزارن جي لباس ۽ مواد جي ضايع ٿيڻ جهڙن چئلينجن کي حل ڪري ٿو. مطالعي جو مقصد پيداوار جي معيار ۽ قيمت جي اثرائتي تي عمل جي پيرا ميٽرز جي اثر کي مقدار ڏيڻ آهي، ٺاهيندڙن لاءِ عمل جي قابل بصيرت فراهم ڪرڻ.
مکيه جسم
1. تحقيق جو طريقو
مطالعي ۾ هڪ مخلوط طريقن جو طريقو استعمال ڪيو ويو آهي، تجرباتي تصديق کي ڪمپيوٽيشنل ماڊلنگ سان گڏ ڪندي. اهم متغيرن ۾ اسپنڊل اسپيڊ، فيڊ ريٽ، ۽ ڪولنٽ قسم شامل آهن، جيڪي ٽيگوچي آرٿوگونل ايري استعمال ڪندي 50 ٽيسٽ رن ۾ منظم طور تي مختلف هئا. ڊيٽا تيز رفتار ڪئميرا ۽ فورس سينسر ذريعي گڏ ڪيو ويو ته جيئن مٿاڇري جي خرابي ۽ طول و عرض جي درستگي کي مانيٽر ڪري سگهجي. تجرباتي سيٽ اپ ۾ ايلومينيم 6061 سان گڏ هڪ Haas VF-2SS عمودي مشيننگ سينٽر کي ٽيسٽ مواد طور استعمال ڪيو ويو. معياري پروٽوڪول ۽ ساڳئي حالتن ۾ بار بار آزمائشن ذريعي پيداوار کي يقيني بڻايو ويو.
2. نتيجا ۽ تجزيو
شڪل 1 اسپنڊل جي رفتار ۽ مٿاڇري جي خرابي جي وچ ۾ تعلق کي واضح ڪري ٿي، گهٽ ۾ گهٽ Ra قدرن (0.8–1.2 μm) لاءِ 1200–1800 RPM جي بهترين حد ڏيکاري ٿي. جدول 1 مختلف فيڊ ريٽس ۾ مواد هٽائڻ جي شرح (MRR) جو مقابلو ڪري ٿو، اهو ظاهر ڪري ٿو ته 80 ملي ميٽر/منٽ جي فيڊ ريٽ برداشت کي برقرار رکندي MRR کي وڌ کان وڌ ڪري ٿو. اهي نتيجا CNC اصلاح تي اڳوڻي مطالعي سان هم آهنگ آهن پر مشيننگ دوران پيرا ميٽرز کي متحرڪ طور تي ترتيب ڏيڻ لاءِ حقيقي وقت جي موٽ ڏيڻ واري ميڪانيزم کي شامل ڪندي انهن کي وڌايو.
3. بحث
ڪارڪردگي ۾ مشاهدو ڪيل بهتري انڊسٽري 4.0 ٽيڪنالاجيز جي انضمام سان منسوب ڪري سگهجي ٿي، جهڙوڪ IoT-فعال نگراني نظام. بهرحال، حدون CNC سامان ۾ اعلي ابتدائي سيڙپڪاري ۽ ماهر آپريٽرز جي ضرورت شامل آهن. مستقبل جي تحقيق ڊائون ٽائيم کي گهٽائڻ لاءِ AI-هلائيندڙ اڳڪٿي ڪندڙ سار سنڀال کي ڳولي سگهي ٿي. عملي طور تي، اهي نتيجا تجويز ڪن ٿا ته ٺاهيندڙ هائبرڊ CNC سسٽم کي اپنائڻ سان ليڊ ٽائمز کي 40٪ گهٽائي سگهن ٿا.
ٿڪل
گھٽ مقدار واري سي اين سي مشيننگ پروٽوٽائپ ڊولپمينٽ، رفتار ۽ درستگي کي متوازن ڪرڻ لاءِ هڪ مضبوط حل طور اڀري ٿي. مطالعي جو طريقو سي اين سي جي عملن کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ نقل لائق فريم ورڪ فراهم ڪري ٿو، جنهن ۾ قيمت گھٽائڻ ۽ استحڪام لاءِ اثر پوندا آهن. مستقبل جي ڪم کي لچڪ کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ سي اين سي سان اضافي پيداوار کي ضم ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
